Gewindeverbindungen aus Edelstahl

DIYE-VENTIL Edelstahl-Gewindeverbindungen sind wichtige abnehmbare Armaturen in Gewinderohrsystemen. Durch den Einsatz von CNC-Dreh- und Präzisionsgewindeschneidprozessen sowie einer professionellen Korrosionsschutzbehandlung verbessern sie wirksam die Korrosions- und Rostbeständigkeit und gewährleisten so einen langfristig stabilen Einsatz.

Diese Armaturen werden vor Verlassen des Werks einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen. Dabei entsprechen sie vollständig den internationalen Gewinde- und Druckstandards und garantieren so die Qualität. Als professioneller Hersteller nutzt DIYE VALVE ausgereifte Produktionstechnologie und ein umfassendes Testsystem, um weltweiten Anwendern qualitativ hochwertige Produkte zu bieten, die eine gleichbleibende Leistung und stabile Qualität bieten.

Produktmerkmale und Vorteile:

1. Kombiniert den Komfort von Gewindeverbindungen mit der Lösbarkeit einer Verbindungsstruktur und unterstützt so eine schnelle Installation und Demontage.

2. Ventilkörper aus Edelstahl verfügen über eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Rostschutz und Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen.

3. Gewindeanschlüsse aus Edelstahl eignen sich für den Niederdrucktransport von Flüssigkeiten wie Wasser, Gas und leicht korrosiven Medien.

4. Die Standardgrößen decken DN15–DN100 ab und sind mit den gängigen Gewindestandards kompatibel.

5. Wir sind ein vertrauenswürdiger Lieferant für zivile, kommunale und leichtindustrielle/chemische Rohrleitungssysteme.

Technische Parameter

Materialauswahl und Anwendung

Die Materialauswahl wird auf der Grundlage des transportierten Mediums, der Betriebsumgebung und des Korrosionsgrads bestimmt. Alle Materialien werden einer Beiz- und Passivierungsbehandlung unterzogen, um die Korrosions- und Rostbeständigkeit zu verbessern.

1. Edelstahl 304 (ASTM A351 CF8)

- Gemeinsames Mainstream-Material, hohes Preis-Leistungs-Verhältnis.

- Beständig gegen Korrosion durch Leitungswasser, Gas, schwache Säuren und Laugen, Kühlwasser und Luft.

- Geeignet für zivile Wasserversorgung und -entsorgung, kommunale Wasserversorgung und -entsorgung, Niederdruckgas, Kondensatleitungen für zentrale Klimaanlagen usw.

2. Edelstahl 316 (ASTM A351 CF8M)

- Molybdänhaltiger austenitischer Edelstahl mit ausgezeichneter Beständigkeit gegen Chloridionenkorrosion.

- Geeignet für Anwendungen mit Salznebel an der Küste, Meerwasserentsalzung, Lebensmittelverarbeitung und leicht korrosiven Medien in der Leichtindustrie und der chemischen Industrie.

- Gute Schweißbarkeit; Kältebeständigkeit bis -70℃.

Anwendungen

DIYE-VENTIL-Gewindeverbindungen aus Edelstahl werden häufig in zivilen Wasserversorgungs- und -entsorgungssystemen, kommunalen Wasserversorgungs- und -entsorgungssystemen, in der Leichtindustrie und in der chemischen Industrie, in Niederdruckgassystemen, in der Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung sowie in Niederdruckleitungen für die Küstentechnik und Offshore-Plattformen eingesetzt.

F: Wie wählt man zwischen 304- und 316L-Edelstahlverbindungen und was sind die Hauptunterschiede?

A: Der Hauptunterschied liegt in der Korrosionsbeständigkeit, und die Auswahl kann entsprechend den tatsächlichen Arbeitsbedingungen getroffen werden: ① Edelstahl 304: ein Allzwecktyp mit Beständigkeit gegen schwache Säuren, schwache Laugen, Leitungswasser und Brenngas, mit einem hohen Preis-Leistungs-Verhältnis. Es eignet sich für herkömmliche Szenarien wie die zivile Wasserversorgung und -entsorgung, Küchen- und Badezimmerinstallationen sowie kommunale Niederdruckleitungen. ② Edelstahl 316L: ein mit Molybdän versetzter, verbesserter Typ mit Beständigkeit gegen Chloridionen, Meerwasser, Küstensalznebel und schwach korrosive chemische Medien. Es eignet sich für Arbeitsbedingungen mit hohen Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit, z. B. in Küstengebieten, in der Lebensmittel- und Leichtindustrie sowie in chemischen Niederdruckleitungen.

F: Welche Qualitätsprüfungsverfahren gelten für DIYE-Edelstahl-Gewindeverbindungen und werden Prüfberichte bereitgestellt?

A: Wir führen während des gesamten Prozesses drei strenge Inspektionsverfahren ein, um zu verhindern, dass nicht konforme Produkte das Werk verlassen: ① Rohstoffinspektion: Spektrale Zusammensetzungsanalyse von Edelstahlmaterialien, um die Konformität der Materialqualitäten 304/316L sicherzustellen. ② In-Prozess-Inspektion: Online-Erkennung der Gewindegenauigkeit und der Ebenheit der Dichtfläche. ③ Prüfung des fertigen Produkts: 100 %-Prüfung von Aussehen und Abmessungen sowie Druckprüfung zur Dichtleistung. Für jede Charge können Materialzertifikate und Dimensionsprüfberichte bereitgestellt werden, und eine erneute Prüfung durch vertrauenswürdige Drittinstitutionen wird unterstützt.