Hochdruck-Flanschkugelhahn aus geschmiedetem Stahl

Die Hochdruck-Flanschkugelhähne aus geschmiedetem Stahl von DIYE VALVE werden in strikter Übereinstimmung mit mehreren nationalen und internationalen Standards entwickelt, hergestellt und getestet, um sicherzustellen, dass die Produktleistung den globalen technischen Anforderungen entspricht.

- Design- und Herstellungsstandards: GB/T 12237, API 608, ISO 17292, EN 1983:2013

- Flanschverbindungsstandards: JB/T79.1~79.4, ANSI B16.5, GB/T 9113

- Strukturlängenstandards: ASME B16.10

- Prüfnormen: GB/T 13927, ISO 5208

Standard-Nenndurchmesser: DN10~DN300 (1/4"~12"), Druckstufen: Klasse 150~Klasse 600 (PN10~PN100); Es stehen kundenspezifische, nicht standardmäßige Hochdruckspezifikationen wie 2500LB und PN400 zur Verfügung, und die Nenndurchmesser können gemäß Kundenzeichnungen angepasst werden, um sie an unterschiedliche Anforderungen an Hochdruckleitungen anzupassen.

Kernproduktvorteile

1. Hochwertige geschmiedete Materialien, stabile Leistung

Das Hauptmaterial des Hochdruck-Flanschkugelhahns aus geschmiedetem Stahl ist hochwertiger geschmiedeter Stahl, der für verschiedene raue Arbeitsbedingungen geeignet ist, insbesondere wie folgt:

- Schmiedeteile aus Kohlenstoffstahl (WCB/A216-WCB): Hohe strukturelle Festigkeit, geeignet für herkömmliche, nicht korrosive Hochdruckbedingungen (z. B. normale industrielle Öl- und Gaspipelines).

- Schmiedeteile aus Edelstahl (F304/F316L): Das Material 304 ist beständig gegen leichte Korrosion und eignet sich für allgemeine Hochdruckchemikalien, Wasseraufbereitung und andere Bedingungen. Das Material 316L mit zugesetztem Molybdän verbessert die Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit erheblich und eignet sich für stark korrosive Umgebungen wie Säuren, Laugen, schwefelhaltige Medien und Meerwasser. Seine Lebensdauer unter korrosiven Hochdruckbedingungen beträgt das 3- bis 5-fache der Lebensdauer gewöhnlicher Kugelhähne aus Kohlenstoffstahl.

- Schmiedeteile aus Spezialstahl (z. B. 35CrMoA): Maßgeschneidert für extrem hohen Druck und besondere Arbeitsbedingungen und bietet zuverlässige Materialunterstützung.

2. Hochleistungszubehör, sicher und langlebig

Sämtliches Zubehör für den Hochdruck-Flanschkugelhahn aus geschmiedetem Stahl besteht aus speziellen Hochdruckmaterialien, die die allgemeine Stabilität und Sicherheit des Ventils gewährleisten:

- Ventilschaft: Hergestellt aus verschleißfesten und korrosionsbeständigen Schmiedeteilen wie 2Cr13/A246-416 mit einer nitrierten Oberflächenbehandlung, die eine hervorragende Torsionsfestigkeit bietet. Das unten montierte Design mit einer hinteren Dichtungsstruktur verhindert, dass der Ventilschaft herunterfällt und Medien austreten.

- Schrauben: Verwenden Sie Hochdruck-Spezialschrauben aus 35CrMoA/A193-B7, die eine hohe Festigkeit und Antilockerungseigenschaften bieten und für Hochdruckbedingungen geeignet sind.

- Dichtungen: Hergestellt aus speziellen Hochdruckmaterialien wie PTFE, PPL und Fluorkautschuk. Einige Modelle verfügen über eine dreifache Struktur aus harter Metalldichtung und elastischer Hilfsdichtung, wobei die Dichtung umso dichter ist, je höher der Druck ist. Dadurch wird eine bidirektionale Leckagefreiheit erreicht und die API 6D-Norm „Null Leckage“ erfüllt.

3. Wissenschaftliche Struktur, große Anpassungsfähigkeit

Durch gezielte strukturelle Konstruktionen basierend auf den Betriebsbedingungen eignet sich der Hochdruck-Flanschkugelhahn aus geschmiedetem Stahl für verschiedene Szenarien:

- Schwimmende Kugelstruktur: Geeignet für Ventile mit kleinem Durchmesser, wobei ein mittlerer Druck erforderlich ist, um einen festen Sitz zwischen der Kugel und dem Ventilsitz zu gewährleisten. Einfacher Aufbau, zuverlässige Abdichtung.

- Feste Kugelstruktur: Geeignet für Ventile mit großem Durchmesser. Die Kugel wird von oberen und unteren Wellen getragen, wodurch ein Versatz beim Öffnen und Schließen verhindert, das Betätigungsdrehmoment reduziert, für häufigen Betrieb unter hohem Druck geeignet und der Ventilschaftverschleiß verringert wird.

- Antistatisches und feuerfestes Design: Bei einigen Modellen vorhanden. Das antistatische Design verhindert statische Funken und das feuerfeste Design ermöglicht eine vorübergehende Abdichtung durch Metall-auf-Metall-Kontakt, nachdem die Dichtungen durchgebrannt sind, geeignet für brennbare und explosive Hochdruckbedingungen.

Unser Engagement

Als professioneller Hersteller und Lieferant in China folgt DIYE VALVE der Philosophie „Qualität geht vor, Kunde steht an erster Stelle“. Unsere Fabrik verfügt über ein komplettes Produktions- und Testsystem mit strenger Kontrolle während des gesamten Prozesses, um die Produktqualität sicherzustellen. Wir bieten außerdem professionellen technischen Support und Kundendienst und haben langfristige und stabile Kooperationsbeziehungen mit globalen Partnern aufgebaut.

Technische Parameter

FAQ

F: Kann der Hochdruck-Flanschkugelhahn aus geschmiedetem Stahl unter hohem Druck keine Leckage erreichen?

A: Es verfügt über ein Doppeldichtungsdesign, das für Hochdruck-Arbeitsbedingungen geeignet ist: ① Hauptdichtung: Es verfügt über eine Kombination aus eingebettetem elastischem Ventilsitz (PTFE/PPL/Fluorkautschuk) und harter Metalldichtung mit einem O-Ring hinter dem Ventilsitz. Je höher der mittlere Druck, desto stärker drückt der Ventilsitz die Kugel zusammen, wodurch eine bidirektionale Leckagefreiheit erreicht wird und der API 6D-Standard „Null Leckage“ erfüllt wird. ② Ventilschaftabdichtung: Es verfügt über einen unten montierten Ventilschaft + eine hintere Dichtungsstruktur + eine mehrschichtige Packungsdichtung. Die Packung besteht aus speziellem flexiblem Hochdruckgraphit oder PTFE, um ein Austreten des Mediums am Ventilschaft zu verhindern und eine Torsion und Ablösung des Ventilschafts unter hohem Druck zu verhindern. ③ Antistatisches/feuerfestes Design: Einige Modelle verfügen über eingebaute antistatische Federn. Wenn die Dichtung verbrannt wird, kann eine vorübergehende Abdichtung durch Metall-auf-Metall-Kontakt erreicht werden, geeignet für Arbeitsbedingungen mit brennbaren und explosiven Medien.

F: Was sind die Unterschiede zwischen der schwimmenden Kugel- und der festen Kugelkonstruktion des Hochdruck-Flanschkugelhahns aus geschmiedetem Stahl? Wie wählt man nach dem Kaliber aus?

A: ① Schwimmende Kugelstruktur: Wird häufig für kleine Kaliber (DN10–DN50) verwendet. Die Kugel hat keine feste Halterung und die Abdichtung wird erreicht, indem die Kugel durch mittleren Druck gegen den einseitigen Ventilsitz gedrückt wird. Es hat einen einfachen Aufbau, ein kleines Öffnungs- und Schließdrehmoment und ist kostengünstig und eignet sich für herkömmliche Arbeitsbedingungen mit hohem Druck und geringem Durchfluss. ② Feste Kugelstruktur: Wird üblicherweise für große Kaliber (DN65~DN300) verwendet. Die Kugel wird fest von oberen und unteren Ventilschäften getragen, ohne Versatz beim Öffnen und Schließen, hohe Druckstabilität, geeignet für Arbeitsbedingungen mit hohem Druck, großem Durchfluss und häufigem Betrieb, wodurch das Risiko von Ventilschaftverschleiß und -verformung wirksam verringert werden kann. Diye kann schwimmende Kugel- oder feste Kugelstrukturen entsprechend den Kundenbedürfnissen und Arbeitsbedingungen anpassen.

F: Was sind die wichtigsten Vorsichtsmaßnahmen für die Installation des Hochdruck-Flanschkugelhahns aus geschmiedetem Stahl unter Hochdruck-Arbeitsbedingungen?

A: ① Flanschverbindung: Schrauben müssen Hochdruck-Spezialschrauben wie 35CrMoA/A193-B7 sein, und das Prinzip des „diagonalen gleichmäßigen und schrittweisen Anziehens“ muss angewendet werden, um Risse im Ventilkörper aufgrund ungleichmäßiger Kraft zu vermeiden, und das Drehmoment muss den Standardvorschriften entsprechen; ② Richtung des Mediumflusses: Stellen Sie sicher, dass die Markierung für die Flussrichtung des Ventilkörpers mit der Richtung des Mediumflusses übereinstimmt. Bei Kugelhähnen mit vollem Durchgang gibt es keine Einschränkung hinsichtlich der Durchflussrichtung. ③ Installationsumgebung: Vermeiden Sie Sonneneinstrahlung und Regen im Freien und reinigen Sie die Rohrleitung vor der Installation, um eine Verstopfung des Kugelkerns zu verhindern. ④ Abnahme des Drucktests: Nach der Installation muss ein Drucktest vor Ort durchgeführt werden. Der Wasserdruckprüfdruck beträgt das 1,5-fache des Nenndrucks und der Luftdruckprüfdruck beträgt das 1,1-fache des Nenndrucks. Es kann nur verwendet werden, wenn keine Leckage vorliegt.